При реконструкции постройки земельный участок уже есть и отталкиваться придется из существующей ситуации на месте. В строительстве же нового дома выбор безграничен
Ситуация, в некоторых аспектах, аналогична с обстановкой на участке. Однако, при реконструкции, здание ввести в эксплуатацию значительно проще, нежели с нуля подключать новые сети
Исследование здания на предмет надежности несущих узлов требует особого внимания и некоторых материальных затрат, чего, естественно, не требуется в строительстве нового дома
Когда проектируется новый дом, во внимание принимаются грунты, уклон участка и направления сторон. В реконструкции необходимо строго учитывать еще и возможности старого здания
В строительстве нового здания все процессы стандартизированы, а в реконструкции строения требуется повышенное внимание и техника безопасности: прорубываются проемы, перемещаются стены...
В реконструкции существующего здания, в сравнении с проектом нового дома, приходится постоянно принимать незапланированные мероприятия, как говорится: "вскрытие покажет"
Создавая с нуля будущий дом и видя в завершении конечный результат, всегда возникают приятные чувства от итога деятельности. В случае реконструкции старого строения, приятность возрастает в разы
Строя новое здание, наша компания дает гарантию 5 лет, при этом остается абсолютная уверенность в не наступлении гарантийного случая. При реконструкции здания риски повышаются - основа строения сделана не нами...
Для примера, ниже представлен поэтапный процесс реконструкции старого дачного дома. Фундамент данного строения выполнен из монолитного бетона с цокольным подвалом и заглублением более 2-х метров. Стены прочные, кладка из "альминских блоков". Присутствуют монолитные колонны и антисейсмические пояса. Кровля двухскатная мансардная не протекала, следовательно все строение не намокало и было сухим долгие годы простоя.
Предварительно договорившись, встретились с Клиентом на объекте. В первую очередь ознакомились с предысторией данного строения: этот дом строил предыдущий собственник лично для себя, но у него так и не вышло довести дело до конца. От сюда следует, что дом не на продажу, и это уже хорошо для нас: строение должно быть прочным...Исследовали фундамент и несущие конструктивы - все надежно, поэтому приняли решение: реконструкции быть!
По снятым ранее замерам, приступили к проекту будущего объекта реконструкции. Необходимо проявить максимум внимания с творческим подходом к делу: в новом проектировании мы ни чем не ограничены, в реконструкции же, напротив, стеснены уже существующими стенами. Согласовали расположение сантехприборов, спроектировали канализацию и вентиляцию, расставили мебель
Проект готов. Договор заключен. Приступили к выполнению реконструкции. Первым делом выполнили демонтаж старой пристройки. Предыдущий собственник планировал гараж, но из-за неудобного заезда с узкой улочки и низкого потолка при входе, данная пристройка в качестве гаража для автомобиля не пригодна. Клиент принял решение переоборудовать это подвальное помещение в котельную, баню и техпомещения. Пришлось быть крайне внимательными: газовая труба, проходящая по линии забора участка, ограничила заезд техники, поэтому частично демонтаж произвели вручную
Во время перепланировки, при разборке ненужных стен, блоки сохранили и применили в закладке проемов. Таким образом, сэкономили средства Клиента. Внешний вид, в процессе, будет облицован штукатуркой, снаружи утеплен с последующим декорированием фактурой КОРОЕД и окрашен в симпатичный цвет. Поэтому, на данном этапе, не стоит заострять внимание на красоте.
Заложили проем стены кирпичами, выровняв тем самым плоскость и устроив оконный проем. После демонтажа старого перекрытия остались сохраненные балки. Сварив их в коробку, смонтировали надежную опирающую металлоконструкцию для усиления межэтажного перекрытия. Проем для лестницы забетонировали, так как подъем на второй этаж, по новому проекту, будет из другого помещения
Согласно проектных планировок, выполнили разборку стен и перегородок. Обломки получились мелкой фракции, поэтому мы применили их для подсыпки и выравнивания уровней на участке. Дверные блоки, после демонтажа, сложили для будущего использования: доски всегда понадобятся в процессе строительных работ. Рациональное использование строительных материалов ведет к экономии средств
Ранее подвальный этаж использовался в виде склада: был завален старым хламом и досками, которые, к настоящему времени, превратились в труху. К тому же, после разборки крыши и стен бывшей пристройки, вход в подвальное помещение засыпался бетонными обломками. Расчистив цокольный этаж от мусора, произвели разметку уровней основания, что привело к снятию лишнего грунта. В каждой комнате пол был на разной высоте. Лишним грунтом отсыпали ямы на участке
После выравнивания грунта и утрамбовки поверхности произвели нивелировку мелким песком 50мм. На песок уложили пенополистирол 50 мм, а сверху ППС двойной слой рулонной гидроизоляции с перехлестом стыков. Для будущей стены предусмотрели усиление в виде армированной балки, распределение нагрузки на которую будет равномерным.
На усиленную балку-фундамент надстроили стену в подвальный этаж. По центру перегородки устроили дверной проем под готовую входную дверь. Над проемом перемычку сделали из усиления арматурой. Весь периметр стены забурили анкерами из арматуры
От возможного попадания влаги во время косого дождя, устроили дренажный резервуар. Выкопали яму, заполнили её крупными бутовыми камнями для получения максимального количества пустот. В случае попадания, вода, через сливные отверстия, по уклону бетонного пола попадает в пустоты, а в последствии дренирует в грунт. Ступени устроены так же с небольшим уклоном для отвода влаги в дрену
Наличие подвального этажа позволило все коммуникации разместить вне зоны видимости. При необходимости, для обслуживания сетей в любое время, можно спуститься в подвал и произвести все необходимые операции. Газовый котел расположен в доме, а насосная станция и бойлер косвенного нагрева в цоколе
Старое межэтажное перекрытие было выполнено не надежно и при ходьбе по нему создавалось впечатление, что дрожит весь дом, к тому же высота до потолка на первом этаже была слишком мала для комфортного пребывания в помещениях. Поэтому приняли решение заменить и поднять перекрытие по высоте. Прорезали монтажные отверстия для установки балок и смонтировали их
Заранее отобрали на лесо-складе наилучшего качества деревянные доски 200 х 50 мм и доставили на объект. Около трех месяцев просушивали. Перед монтажом пропитали лес огнебиозащитой. Концы балок, контактирующие с цементным раствором, обернули рулонным гидро-изолом. Смонтировали балки, установили распорки в пролетах для достижения правильной геометрии
Исходя из опыта, доставку газобетонных блоков произвели на стадии монтажа балок перекрытия: позднее пришлось бы вручную заносить и подымать блоки, теряя при этом время и средства. Нагружать деревянное перекрытие, в отличие от бетонного, целыми поддонами с блоками (а это около 1 300 кг) категорически нельзя! Поэтому поместили паллеты газоблоков на нижний этаж для последующей подачи малым количеством по мере необходимости
Снизу, по балкам перекрытия, установили парозащитную пленку. Внутрь проемов между балок вложили минеральный утеплитель толщиной 150 мм, выступающий в роли шумоизоляции. Поверх перекрытия настелили гидро-защитную пленку. На гидро-барьер к балкам закрепили обрешетку из доски с шагом 300 мм. По обрешетке уложили листы ОСП с деформационными зазорами в шахматном порядке.
Кладку блоков, во избежание деформации, произвели постепенно: 2-3 ряда в день. Армировка стен стальными прутами 8 мм каждый второй ряд по две жилы. По углам, через деформационные прокладки, выполнили монолитные колонны, которые, в свою очередь, были заармированны объемными каркасами. Приготовили бетон вручную и провибрировали булавой
Выбрали длительный промежуток времени без дождей, ориентируясь на метеосводку, и приступили к кровельным работам. Разобрали старую крышу: сняли листовой настил, убрали пенополистирольный утеплитель, демонтировали стропильную систему. Разобрали старые дымоходные трубы, подготовили поверхности к бетонированию кровельного монолитного пояса
Изготовили металлические объемные каркасы для армирования монолитного пояса кровли. Подняли с земли вручную при помощи веревок и установили на специальных стойках, образующих защитный слой бетона. Углы каркасов усилили арматурными прутами. Опалубку так же изготовили на земле и подняли веревками. Раскрепили щиты по уровню и по плоскости
По истечении трех дней аккуратно сняли опалубку и спустили вниз. Сняли со шпилек защитные колпаки из пленки и скотча. Подшлифовали поверхности монолитного пояса до идеальной горизонтали - под мауэрлатом выравнивающие подложки не желательны. На поверхность бетонного пояса уложили рулонный гидроизол, по изолу установили мауэрлатный брус на шпильках
Когда мауэрлат (опорный периметр для крыши) полностью закрепили, приступили к установке стропильных балок. Заготовку леса для стропильной системы крыши произвели заранее, аналогично перекрытию. Пропитали все доски огнебиозащитой. Установили коньковый брус и, опирая на него и мауэрлат, смонтировали стропильные балки с запилами в примыканиях
По аналогии с монтажом деревянного перекрытия, парозащитную пленку устанавливаем сразу после готовности стропильных балок: утеплитель проще укладывать сверху, чем снизу, к тому же и качество утепления значительно повышается. Все стыки паро-защиты обязательно должны быть тщательно проклеены, важно оградить любое попадание влаги изнутри помещения в утеплитель
Уложили утеплитель в пролеты стропильных балок, накрыли гидроизоляционным барьером, прикрепили контр-брус для устройства вентилирующего зазора под кровельного пространства. Закрепили обрешетку и настелили листы металлочерепицы. Во избежание возможных рисков попадания влаги от дождя в утеплитель, вначале выполнили полный монтаж одного ската крыши, и уже после приступили к следующему скату кровли
Все выступающие концы стропильных балок обрезали по нитке в линию. На края торцов стропил установили лобовые доски, служащие каркасами для облицовки карнизных свесов крыши. В примыкании к стенам здания закрепили рейку. Облицевали получившиеся конструкции профлистом и декоративными планками в цвет крыши. Закрепили желоба с воронками водостоков. Трубы установим после фасадных работ
В данной реконструкции дачного дома последние демонтажные работы выполнили. С помощью экскаватора разломали старое строение, мусор погрузили на КамАЗы и вывезли на полигон. Территорию распланировали, срезали холмы и засыпали впадины путем перемещения грунта из лишнего в недостающий. Также убрали ветхий забор, который в процессе заменим на новый
При реконструкции здания выяснилось, что канализации в доме не было вообще. Центральной городской канализации по близости так же не было, поэтому приняли решение - автономный септик на 6 человек. Экскаватором выкопали котлован, автокраном установили бетонные кольца и крышки с люками. Забетонировали дно каждого резервуара. По окончании монтажных работ засыпали и утрамбовали грунт в зоне септика
Прорубили отверстие в стене подвального этажа для выхода из дома канализационного трубопровода. Прокопали траншею для укладки магистрали. Уложили трубу на песчаной подушке со строгим соблюдением технологичного уклона. Засыпали траншею вручную, аккуратно послойно заполняя и уплотняя грунт
До того момента, когда мы приступили к производству работ, внешне не было заметно кривизны полов первого этажа. Выполнив необходимую разметку, оказалось, что разность высот доходила до 50 мм, что нас категорически не устроило. Приняли решение: залить выравнивающую стяжку из цементно-песчаного раствора по, установленным в горизонтальной плоскости, маякам
Лестницу на второй этаж изготовили из металлической профильной трубы. Опирание в пол, в стену и верхнее перекрытие. Ступени смонтировали временными, на время проведения строительства и отделки реконструируемого здания из черновых досок, сохраненных после опалубочных работ. Металлическую сварную конструкцию огрунтовали и окрасили
Ранее, основание пола выровняли цементно-песчаной стяжкой, поверх которой уложили листы пенополистирола 50 мм. Настелили отражательную пленку с разметкой. Проложили трубы теплого пола и закрепили якорными скобами. Расчет длин контуров теплого пола выполнен согласно технологии от производителя для достижения максимальной энергоэффективности
Главные преимущества полусухой стяжки - это скорость проведения работ и себестоимость конечного продукта. В среднем, за одну рабочую смену, производится около 100 м2 такого пола. Минусом является только прочность. Важно выдержать паузу в 2-3 недели до механической эксплуатации, чтобы стяжка набрала достаточную крепость. Для бытовых нужд вполне пригодна
По деревянному перекрытию перегородки из газоблоков делать нельзя - дерево при расширении даст растрескивание швов, поэтому выполнили их из гипсокартонных систем. Где бетонное перекрытие - простенки выложили из газобетонных блоков. Примыкание к потолку предусмотрели гибким, чтобы компенсировать расширения деревянной крыши
Для исключения скрывающих коробов в ванной комнате, разводку труб выполнили по скрытому типу внутри перегородки из гипсокартона. Водопровод и канализацию проложили в мерилоне, тем самым исключая скопления конденсата и возникновения плесневого грибка в будущем. По окончании данных работ, опрессовали систему избыточным давлением для проверки на надежность
Перед началом штукатурных работ стен и потолков, выполнили разводку кабелей электроснабжения, гнезд для розеток и распределительных коробок. Штукатурным слоем выровняли плоскости поверхностей. Огрунтовали и облицевали стены и потолки финишным слоем шпаклевкой
При высоте ворот 2,5 метра и ширине проема 5 метров плюс консоль 2,5 метра, конструкция получилась 7,5 м в длину. Узкие проездные пути к объекту не позволяют осуществить доставку ворот длинномерной техникой, поэтому изготовление изделия произвели на месте.
Изготовив каркас ворот, установили его на роликовый механизм. Облицевали ворота и калитку профлистами, окрашенными в цвет с двух сторон. Подключили автоматику привода, настроили датчики движения и режимы открывания ворот и калитки. Подкрасили монтажные крепления
Выкопали лунки и установили столбы забора на временных распорках. Между столбами установили несколько направляющих промежуточных секций для сохранения точных размеров. Забетонировали и выдержали несколько дней до полного застывания бетона. По достижении бетоном достаточной прочности, установили остальные промежуточные секции и убрали временные распорки
Завершающим этапом реконструкции выступил монтаж утеплителя 50 мм на фасад здания и армировкой штукатурным слоем с нанесением фактурной штукатурки, окрашенной в спокойный тон. С виду и не скажешь, что это объект реконструкции, а не новая постройка. Было много непростых моментов, но, в целом, очень интересно. А результат порадовал Клиента и нас тем более
Данная информация не является офертой
2023, Все права защищены